1. Analiza obdelovalnosti
(1) Izberite primerno obliko in velikost surovca: za grobo rezkanje je na splošno izbrana palica z večjim premerom kot osnovni material za prenehanje obdelave; Pri izdelavi je treba čim bolj uporabiti majhne zaobljene prehode, da se zmanjša vrednost hrapavosti površine.
(2) Potrdite ustrezno metodo vpenjanja in referenčni položaj pozicioniranja obdelovanca: na primer, horizontalni vrtalni stroj lahko izbere naključno točko na obdelovancu kot središče površine naprave; Navpična stružnica vzame središčno ravnino obeh lukenj za središče površine naprave; Portalni skobeljni stroji običajno uporabljajo križni utor na nosilcu kot osnovno črto za pozicioniranje.
(3) Glede na naravo podatkov obdelanih delov je razpon hitrosti podajanja prehoda razumno nastavljen: na primer, profile iz duraluminijske zlitine je mogoče prilagoditi med 50 ~ 80 m/min, da zadostijo potrebam obdelave različnih videzov.
(4) Pravilen izračun procesnega časa: zaradi velike časovne oddaljenosti vsakega procesa je treba razmišljati o situaciji hkratnega delovanja več strojev.
2. Oblikujte seznam programov
Da bi lahko celoten delovni proces potekal nemoteno in kakovostno, je potrebno za vsak podrobnejši proces oblikovati ustrezno tabelo obratovalnega načrta, to je programski list. Format programskega seznama je običajno naslov naloge – pojasnilo vsebine (prikazano), kjer je naloga korak obdelave, ki ga določi uporabnik, vsebina pa vključuje podrobne parametre obdelave in časovni razpored. Poleg tega je treba navesti metodo umerjanja programa (preveriti, ali je mogoče spregledati ključne testne elemente) in ukrepe za obravnavo nenormalnih pogojev v procesu obdelave itd.
3. Izvedite obdelavo
1) Najprej izvedite vsak podprogram v skladu z vsebino in vrstnim redom zgornjega seznama programov. Če obstaja naročilo, ki ga ni mogoče dokončati, je potrebno pravočasno ustaviti operacijo in nato znova zagnati stroj, da se nadaljuje ustavitev odlaganja.
2) Ko so vsi programi dokončani, generator programov izda popoln seznam kod za obdelavo, ki ga pokliče naslednji zgornji krmilnik strojnega orodja.